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鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材作為原材料

來(lái)源：m.bjboyida.com 發(fā)布時(shí)間：2023-06-09 返回列表

鋁合金模板生產(chǎn)完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)組裝，滿足施工工程要求后，對(duì)所有模板構(gòu)件進(jìn)行分類并做相應(yīng)標(biāo)記，然后打包運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放。
鋁合金模板材料到位后，按編號(hào)安裝鋁合金模板。用膨脹螺栓固定在地面上，另一段固定在背面，可以增強(qiáng)彎曲度，調(diào)節(jié)鋁模板系統(tǒng)的垂直度。斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻必須設(shè)置不少于兩個(gè)斜支撐，寬度小于1200mm的墻或剪力墻不少于一個(gè)斜支撐。
鋁合金模板安裝完成后，用配件固定調(diào)整，如利用可調(diào)斜撐和支撐調(diào)整鋁模板系統(tǒng)的垂直度和水平度；對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)人員的能力要求很高。鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可以在多個(gè)項(xiàng)目中回收利用，因此鋁合金模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度高的高層建筑或多層建筑和別墅。
鋁合金模板系統(tǒng)為快速拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到四天一層，可更好地開(kāi)展裝配線施工，大大提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材作為原材料，一套模板標(biāo)準(zhǔn)施工可翻轉(zhuǎn)300次以上。一套模板的采購(gòu)價(jià)格比傳統(tǒng)模板節(jié)省了大量的成本。
采用鋁合金模板早拆系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)？
鋁合金模板組裝簡(jiǎn)單方便，平均重量約20公斤，完全手動(dòng)處理組裝，無(wú)需任何機(jī)械設(shè)備協(xié)助，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，工人啟動(dòng)速度快，模板翻轉(zhuǎn)速度快。熟練的安裝人員每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)省了勞動(dòng)力成本。
鋁合金模板適用于墻體、水平地板、柱、梁、樓梯、窗臺(tái)、浮板等位置，對(duì)環(huán)梁、結(jié)構(gòu)柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)模板仍有用。模板拆除后，混凝土表面質(zhì)量平整光滑，基本滿足飾面和清水混凝土的要求，無(wú)需批量，可節(jié)省批量成本。
鋁合金模板具有重量輕、拆卸靈活、剛度高、使用壽命長(zhǎng)、板面大、接縫少、精度高、澆筑水泥光滑、施工機(jī)械依賴低、可降低勞動(dòng)力和材料成本、應(yīng)用范圍廣、維護(hù)成本低、施工效率高、回收價(jià)值高等特點(diǎn)。
鋁合金建筑模板適用于墻體模板、水平地板、柱、梁、爬模板、橋梁模板等模板的使用。它可以組裝成小型、中型或大型模板。產(chǎn)品重量輕，可手動(dòng)組裝，成型后可機(jī)械吊裝。主要連接方式為楔形銷連接，施工通常只需要扳手或小錘，方便快捷。安裝前只需對(duì)施工人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)；無(wú)論鋁模板系統(tǒng)如何使用，基本方法和構(gòu)件都是一樣的，施工人員可以熟練使用；模板精度高，可節(jié)省墻體二次抹灰材料和人工成本，使施工質(zhì)量得到更高的安全系數(shù)。

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